رزومه وب سایت شخصی


سیدمحمدحسین سیدکاشی

سیدمحمدحسین سیدکاشی

استاد

عضو هیئت علمی تمام وقت

دانشکده: مهندسی

گروه: مکانیک

مقطع تحصیلی: دکترای تخصصی

رزومه وب سایت شخصی
سیدمحمدحسین سیدکاشی

استاد سیدمحمدحسین سیدکاشی

عضو هیئت علمی تمام وقت
دانشکده: مهندسی - گروه: مکانیک مقطع تحصیلی: دکترای تخصصی |

سیدمحمدحسین سیدکاشی مدرک کارشناسی خود را در رشته مهندسی مکانیک گرایش ساخت و تولید از دانشگاه تبریز در سال ۱۳۸۲، مدرک کارشناسی ارشد خود را از دانشگاه تربیت مدرس در سال ۱۳۸۴ و مدرک دکترای خود را نیز از دانشگاه تربیت مدرس در سال 1391 دریافت کرد. او در حال حاضر استاد گروه مهندسی مکانیک دانشگاه بیرجند است. علایق تحقیقاتی او شامل شکل‌دهی فلزات (هیدروفرمینگ، شکل‌دهی لیزری، شکل‌دهی غلتکی)، ساخت  افزایشی، جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی و بهینه‌سازی است.

My affiliation

گروه مهندسی مکانیک، دانشکده مهندسی، دانشگاه بیرجند، بیرجند، ایران.

نمایش بیشتر

بررسی تجربی و مقایسه کشش با پرس گرم ورق‌های چندلایه فلز-نانوکامپوزیت و تک‌لایه آلومینیوم

نویسندگانسیدمحمدحسین سیدکاشی,فرزاد برومندقهنویه,محمدحسین پل
همایشهجدهمین همایش ملی و هفتمین کنفرانس بین ­المللی مهندسی ساخت و تولید ایران
تاریخ برگزاری همایش2022-03-02
محل برگزاری همایشتهران
شماره صفحات0-0
نوع ارائهسخنرانی
سطح همایشداخلی

چکیده مقاله

در این مقاله، شکل‌پذیری ورق‌های چندلایه فلز-نانوکامپوزیت شامل زمینه پلی‌پروپیلن تقویت شده با ذرات نانولوله کربن چنددیواره و الیاف شیشه بافته‌شده به عنوان لایه هسته و آلومینیوم 1050 آنیل شده به عنوان لایه‌های پوسته، بصورت تجربی بررسی شد. ورق‌های چندلایه با درصدهای وزنی مختلف ذرات نانولوله کربن نسبت به فاز زمینه، تحت فرایند کشش با پرس گرم در دمای 150 درجه سلسیوس قرار گرفته و میزان عمق بیشینه کشش به‌عنوان معیاری برای میزان شکل‌پذیری اندازه‌گیری شد. مقایسه ای بین میزان عمق کشش این ورق‌های چندلایه با ورق تک‌لایه آلومینیوم 1050 آنیل شده با ضخامت یکسان انجام شد. نتایج نشان داد که فرایند کشش با پرس گرم روی ورق‌های چندلایه، منجر به جلوگیری از آسیب جدایش بین لایه‌ها می‌گردد. همچنین با اضافه شدن ذرات نانولوله کربن چنددیواره به ورق‌های چندلایه، عمق بیشینه کشش افزایش می‌یابد و پس از آن دوباره کاهش می‌یابد به‌طوری‌که در 1 درصد وزنی بیشترین عمق کشش و در 1.5 درصد وزنی به دلیل کلوخه‌ای شدن ذرات نانو درون زمینه و ایجاد اثرات مخرب بر نمونه، کمترین عمق کشش به دست آمده است. مقایسه نتایج نشان داد که میزان عمق بیشینه کشش در ورق‌های چندلایه، حدود 60 درصد میزان شکل‌پذیری ورق تک‌لایه آلومینیوم می‌باشد. این میزان شکل‌پذیری با توجه به وزن کمتر ورق چندلایه و نسبت استحکام به وزن بیشتر آن، برای اجرای فرایند شکل‌دهی با پرس این ورق‌های چندلایه و تولید محصول از آن، مطلوب می‌باشد.

لینک ثابت مقاله