رزومه وب سایت شخصی


EN
سیدمحمدحسین سیدکاشی

سیدمحمدحسین سیدکاشی

استاد

عضو هیئت علمی تمام وقت

دانشکده: مهندسی

گروه: مکانیک

مقطع تحصیلی: دکترای تخصصی

رزومه وب سایت شخصی
EN
سیدمحمدحسین سیدکاشی

استاد سیدمحمدحسین سیدکاشی

عضو هیئت علمی تمام وقت
دانشکده: مهندسی - گروه: مکانیک مقطع تحصیلی: دکترای تخصصی |

سیدمحمدحسین سیدکاشی مدرک کارشناسی خود را در رشته مهندسی مکانیک گرایش ساخت و تولید از دانشگاه تبریز در سال ۱۳۸۲، مدرک کارشناسی ارشد خود را از دانشگاه تربیت مدرس در سال ۱۳۸۴ و مدرک دکترای خود را نیز از دانشگاه تربیت مدرس در سال 1391 دریافت کرد. او در حال حاضر استاد گروه مهندسی مکانیک دانشگاه بیرجند است. علایق تحقیقاتی او شامل شکل‌دهی فلزات (هیدروفرمینگ، شکل‌دهی لیزری، شکل‌دهی غلتکی)، ساخت  افزایشی، جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی و بهینه‌سازی است.

My affiliation

گروه مهندسی مکانیک، دانشکده مهندسی، دانشگاه بیرجند، بیرجند، ایران.

نمایش بیشتر

Effects of rotational speed and dwell time on the hardness and porosity percentage in FSCW process

نویسندگانSeyed Mohammad Hossein Seyedkashi,Ali Bazrafshan tanha,Moosa Sajed,Habibollah Rastegari
همایشبیست و دومین همایش ملی و یازدهمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید ایران
تاریخ برگزاری همایش2026-01-14
محل برگزاری همایشتهران
شماره صفحات0-0
نوع ارائهسخنرانی
سطح همایشداخلی
کلید واژه هاCrack repair, Friction stir chip welding, Machining chips, Recycling, Aluminum 7075

چکیده مقاله

The Friction Stir Chip Welding (FSCW) process has been introduced as a novel method for repairing deep and cavity-type defects in aluminum components, in which machining chips are used as a filler material. In this study, the main objective was to investigate the effects of tool rotational speed and dwell time on the hardness and porosity percentage of the stir zone. For this purpose, a full factorial design of experiments was performed with two levels for each parameter; hence, four process combinations were tested. Using the analysis of variance (ANOVA) technique, the main effects and interactions were evaluated. The results showed that tool rotational speed is the most significant parameter on hardness and porosity. Increasing the speed from 1250 to 1600 rpm significantly increased the hardness, which was attributed to higher heat generation, reduced voids, and greater grain refinement in the stir zone. The interactions between rotational speed and dwell time were positive and strong. The influence of dwell time increased significantly at higher rotational speeds; specifically, at 1600 rpm. Increasing the dwell time produced the greatest reduction in porosity and the highest increase in hardness.

لینک ثابت مقاله