CV Personal Website


Seyed Mohammad Hossein Seyedkashi

Seyed Mohammad Hossein Seyedkashi

Professor

عضو هیئت علمی تمام وقت

Faculty: Engineering

Department: Mechanical Engineering

Degree: Ph.D

CV Personal Website
Seyed Mohammad Hossein Seyedkashi

Professor Seyed Mohammad Hossein Seyedkashi

عضو هیئت علمی تمام وقت
Faculty: Engineering - Department: Mechanical Engineering Degree: Ph.D |

Seyed Mohammad Hossein Seyedkashi received the Bachelor of Science degree in Manufacturing Engineering from Tabriz University, Tabriz, Iran, in 2003, the Master of Science degree from Tarbiat Modares University, Tehran, Iran, in 2005, and the Ph.D. degree in Manufacturing Engineering from Tarbiat Modares University in 2012He is currently a Professor in the Mechanical Engineering Department, Faculty of Engineering, at the University of Birjand, Birjand, Iran. His research interests include metal forming (hydroforming, laser forming, roll forming), additive manufacturing, friction welding, and optimization.

 

 

My affiliation

Mechanical Engineering Department, Faculty of Engineering, University of Birjand, Birjand, Iran.

 

نمایش بیشتر

مطالعه اثر دما بر قطر شکل‌دهی و نازک‌شدگی در فرآیند شکل‌دهی تدریجی گرم لوله‌های آلومینیومی

Authorsسیدمحمدحسین سیدکاشی,سیدجلال هاشمی,فرزاد رحمنی
Journalکارافن
Page number129-148
Serial number۲۰
Volume number۳
Paper TypeFull Paper
Published At۲۰۲۳
Journal TypeTypographic
Journal CountryIran, Islamic Republic Of
Journal Indexisc

Abstract

فرآیند شکل‌دهی تدریجی توانایی ساخت قطعات ورقی با مقطع و سایزهای مختلف با استفاده از ابزارهای شکل‌دهی ساده و ارزان را دارا می‌باشد. با استفاده از این فرآیند می‌توان مقاطع لوله‌ای را تولید کرد که معمولا برای شکل دادن آنها با فرآیند هیدروفرمینگ انجام می‌شود. در این مقاله، شکل‌دهی تدریجی لوله‌های آلومینومی با مقطع متقارن- محوری بررسی شده است. یک مجموعه قالب شکل‌دهی برای ایجاد بالج متقارن روی لوله‌های آلومینیومی طراحی و ساخته شده و کنترل حرکت سنبه شکل‌دهی توسط کلگی ماشین فرز با روش عددی انجام شده است. به منظور افزایش شکل‌پذیری ماده، دمای لوله تا حداکثر 300 درجه افزایش داده شده و قطر قطعه شکل داده شده مورد مطالعه قرار گرفته است. شبیه‌سازی فرآیند نیز با استفاده از نرم‌افزار آباکوس انجام شده و از معیارهای شکست نرم برای پیش‌بینی حداکثر شکل‌پذیری بهره گرفته شده است. نتایج نشان می‌دهد که معیار کوکرافت-لاتهام نرمال شده می‌تواند با خطای کمی برای پیش‌بینی حداکثر قطر شکل‌دهی مورد استفاده قرار گیرد. با افزایش دمای فرآیند از 100 به 200 درجه قطر شکل‌دهی 4% بیشتر شده است. بیشترین اثر گام شکل‌دهی در دمای 300 درجه مشاهده شده که با افزایش گام از 5/0 به 5/1 میلی‌متر، قطر شکل‌دهی 7/3% کاهش یافته است. مقطع شکست لوله‌ها نیز توسط میکروسکوپ الکترونی (SEM) مورد بررسی قرار گرفته است.

Paper URL